طريقة صيانة ماكينة رش الخرسانة
كيفية صيانة آلة رش الخرسانة؟ من أجل إطالة عمر خدمة آلة رش الخرسانة، وتقليل استهلاك وتآكل الأجزاء المتآكلة من آلة رش الخرسانة، وتقليل تكلفة البناء، نحتاج إلى فهم بعض طرق صيانة آلة رش الخرسانة.
1. اللوحة المطاطية لآلة رش الخرسانة هي جزء أساسي من آلة رش الخرسانة. يجب أن نولي اهتمامًا كبيرًا لصيانتها لضمان عدم حدوث أي عطل أثناء العمل. يتم توزيع قوة الضغط التي يمارسها نظام تثبيت الدوار على اللوحة المطاطية بشكل غير متساوٍ على سطح اللوحة، وهي كبيرة نسبيًا بين منفذ التفريغ ومنفذ الهواء المتبقي، وتنجرف نقطة الضغط الكبيرة باستمرار ذهابًا وإيابًا أثناء دوران الدوار. لا يُسمح للوحة المطاطية بأن تتعرض لإجهاد مفرط بسبب التثبيت المفرط، وإلا فإنها ستتسبب في تآكل مفرط بسبب الاحتكاك وتوليد الحرارة. حد مقاومة الحرارة للورقة المطاطية هو 110 درجة مئوية. بشكل عام، من الطبيعي ألا تتجاوز 80 درجة مئوية عند الاستخدام. يمكن حل هذا الاختلاف في الضغط من خلال نظام التثبيت أحادي النقطة العائمة، مما يجعل تسرب سطح المفصل طفيفًا للغاية عند تشغيل الآلة. لذلك، في استخدام الآلة، يكون للتثبيت الصحيح تأثير كبير على تكاليف التآكل والتلف. إذا لم يتم تثبيته بشكل صحيح، فسوف يتسرب الغاز المضغوط على سطح المفصل بين اللوحين، ويحمل جزيئات دقيقة، مما يؤدي إلى توليد الغبار بالقرب من الماكينة. سيؤدي هذا الانفجار من الرمال الناعمة إلى تآكل لوحة الختم ويتسبب في فشلها في وقت قصير.
2. يجب فحص بطانة الفولاذ لآلة رش الخرسانة مرة واحدة في الأسبوع. إذا تجاوز عمق التسجيل العميق 1 مم، فيجب إعادة طحنه. يجب فحص حواف الفتحات المستديرة لبطانة الفولاذ بشكل متكرر، ويجب أن تحافظ على حواف حادة. إذا تم قطع الحواف بشكل غير مباشر، فسوف تخترق الجسيمات الدقيقة بسهولة سطح المفصل وتزيد من التآكل. إذا تم استبدال لوحة الختم الجديدة وكان ثقب مادة بطانة الفولاذ القديمة به حافة مشطوفة، فسيتم تقصير عمر خدمة لوحة الختم الجديدة بشكل كبير. يمكن أن يؤدي طحن بطانة الفولاذ في الوقت المناسب لإزالة الأجزاء البالية إلى توفير الكثير من المتاعب وتوفير التكاليف.
3. تجويف المادة المضادة للالتصاق والدوامة لها وظيفة مضادة للالتصاق، ولا تلتصق بشكل عام أثناء العمل. ومع ذلك، يجب فتح الدوار بعد كل وردية لفحص الدوامة وتنظيفها.
4. الاهتمام بصيانة المخفض وصيانته:
1) مادة تشحيم المخفض هي زيت التروس الصناعي رقم 50 أو الزيت الميكانيكي رقم 30.
2) يجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة المخفض 40 درجة أثناء التشغيل.
3) بعد كل وردية، قم بتنظيف أي مواد متفرقة مثل المواد الملتصقة على سطح المخفض.
4) التحقق من مستوى الزيت بشكل متكرر، وملؤه في الوقت المناسب عندما يكون هناك نقص في مواد التشحيم.
5) يجب استبدال مادة التشحيم بعد 250 ساعة عمل (حوالي ثلاثة أشهر).
6) افحص دائمًا المخفض بحثًا عن تسرب الزيت وقم بمعالجة التسرب في الوقت المناسب.
7) يجب ملء محامل العمود المربع للدوار بشحم التشحيم كل أسبوع، أي فك البراغي الموجودة على الطرف العلوي للعمود المربع، وإضافة الشحم، والضغط على الزيت باستخدام البراغي.
8) قم دائمًا بتنظيف المنطقة المحيطة بغطاء التهوية الموجود على غطاء المخفض للتأكد من أن فتحات التهوية واضحة.
5. افحص بشكل متكرر ما إذا كانت لوحة التحويل وشوكة التحويل على ناقل الحركة مشوهة أو ملحومة. اضبط الخلوص باستمرار (4 مم) بين القرص وقاعدة القادوس لمنع القرص من الاحتكاك المباشر بالقاعدة.